ru從TSG G0003-2010《工業鍋爐能效測試與點評規則》中熱效率的計算公式看來：

工業鍋爐熱效率ηj=100% -(q2+q3+q4+q5+q6)

在其中：q2為排煙系統熱損害，q3為汽體乙醇燃燒熱損害，q4為固態乙醇燃燒熱損害，q5為熱管散熱損害，q6為脫硫石膏原材料熱損害。

針對燃料/氣工業鍋爐來講，q4、q6為0，因此要想節省然料，提升工業陜西鍋爐燃料的熱效率，還要采取有效的對策來減少q2、q3、q5。普遍的對策關鍵有：

1)選用煙氣余熱回收技術性，減少排煙系統損害

危害排煙系統熱損害的關鍵要素是排煙系統溫度。排煙系統溫度越高，排煙系統熱損害越多大。現階段，如今大多數工業鍋爐出廠設置時大部分都裝有煙氣余熱回收設備，如鍋爐節能器、半冷凝器或全冷凝器式煙氣余熱回收器，也有一些冷凝器式工業鍋爐裝有冷卻器，這種對策都能合理減少排煙系統溫度，提升工業鍋爐的熱效率。

2)有效操縱空燃比，提升點燃，降低乙醇燃燒損害和排煙系統熱損害

過剩空氣系數過高時，等于吸進了不必要的冷氣進到爐內，這些不必要的冷氣未參加點燃，只是被加溫后白白的排污掉，排煙系統熱損害擴大;如進到爐內的冷氣再次擴大，超出一定程度，爐內溫度會減少，也會導致乙醇燃燒損害擴大。

過剩空氣系數過低時，因為然料失去充足的氧氣瓶而不可以徹底點燃，導致乙醇燃燒損害擴大。而長期性比較嚴重的乙醇燃燒，將造成工業鍋爐遇熱總面積碳，危害換熱效率，排煙系統損害不斷擴大。因而，有效操縱空燃比，盡可能減少排煙系統熱損害q2和乙醇燃燒損害q3，是工業陜西鍋爐燃料熱效率提高的另一關鍵環節。

3)嚴控工業鍋爐水體，科學研究監管污垢

工業鍋爐給水里都是帶有各種各樣殘渣及鈣、鎂等積垢化學物質，工業鍋爐難以避免會積垢。污垢的傳熱系數很低，因此一旦受熱面積垢，因為傳熱系數擴大，工業鍋爐排煙系統溫度就會升高，排煙系統熱損害就會擴大。數據測試說明，工業鍋爐遇熱表面結1mm污垢，排煙系統熱損害會提升約2%～4%，工業鍋爐受熱面積垢越厚，傳熱系數越大，工業鍋爐熱效率就會降低越大。

工業鍋爐積垢不但減少了工業鍋爐熱效率，并且使工業鍋爐遇熱面壁溫升高，導致受熱面損害，乃至導致鍋爐爆炸安全事故。因此，選用高品質的軟水處理裝置，嚴格執行步驟運作工業鍋爐給水管變軟解決設備，操縱工業鍋爐給水管水體，可延遲污垢產生。另外，對工業鍋爐污垢開展即時監管，把握工業鍋爐污垢情況，必需時開展污垢清除也十分關鍵。

4)提升隔熱保溫、避免跑冒滴漏，降低熱管散熱損害

因為工業鍋爐本身、碳酸飲料供熱管道系統軟件的溫度總怕熱交換站內的氣體溫度高，一部分發熱量會以輻射源和熱對流方法向周邊氣體蒸發，變成工業鍋爐的熱管散熱損害。因而，工業鍋爐及供熱管道系統軟件的隔熱層損壞或發覺跑冒滴漏時，應立即修補，降低熱管散熱損害。

陜西鍋爐燃料國外經驗共享

現階段海外工業鍋爐提升實際上運作熱效率的對策一般包含：

1)很多選用冷凝器或半冷凝器技術性收購煙塵余熱回收，進而大幅度減少排煙系統溫度，將排煙系統熱損害降到很低。

2)選用點燃智能化監管設備，依據對煙塵成份的不斷檢測，全自動調節點燃空燃比，保證空燃比持續保持很好優化情況，進而基礎防止乙醇燃燒熱損害，并不斷減少排煙系統熱損害。

3)選用物聯網管控免費在線工業鍋爐污垢情況，科學研究具體指導水體監管和除污。